उच्च कार्य गति फ्लेक्सो फ़ोल्डर ग्लूयर

1.यह एक पेपर स्टैकिंग प्लेटफॉर्म, एक कार्डबोर्ड ब्रैकेट, पेपर फीडिंग व्हील्स, पेपर ट्रांसफर प्रेशर रोलर्स, आदि से बना है।

2.यह एक अलार्म बेल से सुसज्जित है, जो ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन के दौरान लगातार अलार्म लगता है।

3.अग्रणी एज पेपर फीडिंग सिस्टम एक वैक्यूम सोखना से सुसज्जित है, जो डिवाइस और फीडिंग डिवाइस से सुसज्जित है। सक्शन फोर्स चिकनी पेपर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए कार्डबोर्ड के झुकने की डिग्री के अनुसार हवा की मात्रा को समायोजित कर सकता है।

4.पेपर फीडिंग पार्ट, प्रिंटिंग पार्ट, और डाई-कटिंग पार्ट सभी इलेक्ट्रिक हैं और स्वचालित रूप से शून्य पर लौटते हैं।

5.साधारण डिब्बों एक स्वचालित शून्य डिवाइस का उपयोग करता है, जिसे कार्डबोर्ड कचरे को कम करने के लिए दो परीक्षण प्रिंटों के बाद सही स्थिति में समायोजित किया जा सकता है।

6.पूरे वैक्यूम सक्शन अग्रणी किनारे, सर्वो मोटर्स द्वारा खिलाया गया पेपर, इसमें तेजी से प्रतिक्रिया, उच्च पंजीकरण सटीकता, बेहतर स्थिरता और लंबे समय तक सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। इसकी विशेषता यह है कि यह कार्डबोर्ड की मूल ताकत की बेहतर रक्षा कर सकता है और पतन और पतले होने से बच सकता है।

1.उत्पादन की स्थिति के संचालन और निगरानी के लिए पीएलसी रंग टच स्क्रीन को अपनाएं।

2.प्रिंटिंग यूनिट: "शून्य" रीसेटिंग फ़ंक्शन पर लौटता है, मूल प्रिंटिंग पोजिशन फ़ंक्शन पर लौटता है, क्लीन प्रिंटिंग प्लेट रोटेशन, प्रिंटिंग रोलर स्वचालित रूप से रुकने से पहले प्रत्येक रंग की सापेक्ष स्थिति को रिकॉर्ड करता है।

3.प्रिंटिंग प्लेट के केंद्र रेखा के निशान को प्रिंटिंग प्लेट को स्थापित करने के संदर्भ में प्रिंटिंग रोलर के केंद्र में उकेरा गया है।

4.प्रिंटिंग रोल के लिए ग्रूव माउंटिंग डिज़ाइन को अपनाएं, और दोनों तरफ लॉकिंग डिवाइस संस्करण के पंजीकरण को अधिक सटीक बनाते हैं।

5.वायवीय ब्रेक प्रकार ब्रेक तंत्र। जब इकाई को चरण या साफ समायोजित करने के लिए अलग किया जाता है, तो ब्रेक तंत्र गियर रोटेशन को प्रतिबंधित करता है और मूल गियर स्थिति को बनाए रखता है।

6.हमारा फ्लेक्सो फ़ोल्डर ग्लूयर वैक्यूम सोखना को व्यक्त करने वाले प्रशंसक, और फुल-व्हील वैक्यूम सोखना (रोलर्स पहनने-प्रतिरोधी सिरेमिक पहियों को अपनाने) से सुसज्जित है। ट्रांसफर प्लेटफ़ॉर्म ऊपर और नीचे तैर सकता है, और प्रेशर रोलर गैप को कंप्यूटर और डायल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, 0-12 मिमी की समायोजन रेंज के साथ। वैक्यूम सोखना प्रकार कार्डबोर्ड की मूल ताकत की बेहतर रक्षा कर सकता है और पतन और पतले होने से बच सकता है, और चिकनी कार्डबोर्ड इनपुट सुनिश्चित करने के लिए।

1.पीएलसी कलर टच स्क्रीन ऑपरेशन को अपनाएं और उत्पादन की स्थिति की निगरानी करें।

2.जब डाई कटर रोलर और रबर रोलर डाई-कटिंग प्रक्रिया के बिना काम कर रहे हैं, तो सिलेंडर सनकी डिवाइस स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से अलग हो जाता है, जो मशीन के नो-लोड लोड को कम कर सकता है और डाई कटर रबर और डाई कटिंग ब्लेड के जीवन का विस्तार कर सकता है।

3.यदि अनियमित और नियमित दोनों डिब्बों का उत्पादन करते हैं, तो हम सुझाव देते हैं कि क्लाइंट स्लॉटिंग चाकू के साथ डाई कटर का उपयोग करता है।

4.सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप डिवाइस से लैस।

5.मशीन को साफ और सुव्यवस्थित करने के लिए एक अद्वितीय चिप-टाइप चिप हटाने का उपकरण अपनाना।

6.प्रत्येक स्लॉटिंग ब्लेड होल्डर में एक ट्रैवर्सिंग मैकेनिज्म होता है, और स्क्रू रॉड आंदोलन को अधिक लचीला और सटीक बनाने के लिए रैखिक गाइड रेल के साथ सहयोग करता है। एंटी-टकराव इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा उपकरण से लैस।