स्वचालित डाई कटिंग और क्रीज़िंग मशीनों में पेपर फीडिंग तंत्र में अक्सर उत्पादन के दौरान पेपर जाम, कार्डबोर्ड तिरछा और गलत संरेखण जैसी समस्याओं का अनुभव होता है, जो ज्यादातर पेपर फीडिंग तंत्र के अनुचित समायोजन से संबंधित होते हैं। व्यावहारिक अनुभव पर आधारित यह लेख, पेपर फीडिंग तंत्र के लिए सटीक समायोजन विधियों का विवरण देता है।
I. पेपर फीड रोलर्स के लिए समायोजन तकनीक पेपर फीडिंग को सुचारू बनाने के लिए पेपर फीड रोलर्स के दबाव और गति का मिलान महत्वपूर्ण है। सबसे पहले, स्वचालित डाई कटिंग और क्रीजिंग मशीन पर पेपर फीड रोलर्स की सतह के घिसाव की जांच करें। यदि असमानता पाई जाती है, तो रोलर सतह और कार्डबोर्ड के बीच समान संपर्क सुनिश्चित करने के लिए उन्हें तुरंत बदलें। अलग-अलग कार्डबोर्ड वज़न के अनुसार दबाव को समायोजित करें: साधारण कार्डबोर्ड (300-500 ग्राम/वर्ग मीटर) के लिए, दबाव को 0.2-0.3 एमपीए पर नियंत्रित करें; भारी कार्डबोर्ड (500 ग्राम/वर्ग मीटर से ऊपर) के लिए, दबाव को 0.3-0.4 एमपीए पर समायोजित करें। अपर्याप्त दबाव के कारण फिसलन और अत्यधिक दबाव के कारण कार्डबोर्ड पर इंडेंटेशन होने से बचें। इस बीच, पेपर फीड रोलर की गति को मुख्य मशीन की गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाना चाहिए। उपकरण नियंत्रण पैनल के माध्यम से फाइन-ट्यूनिंग सुनिश्चित करती है कि कार्डबोर्ड परिवहन की गति 15-25 मीटर/मिनट पर स्थिर रहती है, जो बाद की प्रक्रियाओं के साथ निर्बाध रूप से जुड़ती है।
द्वितीय. पेपर सक्शन डिवाइस का पैरामीटर अनुकूलन स्वचालित डाई कटिंग और क्रीजिंग मशीन में पेपर सक्शन डिवाइस के सक्शन बल को कार्डबोर्ड सामग्री के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। पतले कार्डबोर्ड के लिए, अत्यधिक चूषण से कार्डबोर्ड विरूपण से बचने के लिए चूषण बल को 0.03-0.05 एमपीए पर समायोजित करें; मोटे या लेमिनेटेड कार्डबोर्ड के लिए, सक्शन बल को 0.05-0.08 एमपीए तक बढ़ाएं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एक समय में एक शीट को सक्शन किया जाता है, जिससे दो या दो से अधिक शीटों को एक साथ ले जाने से रोका जा सके। इसके साथ ही, सक्शन नोजल की सीलिंग की जांच करें। यदि रिसाव पाया जाता है, तो सीलिंग गैस्केट को तुरंत बदलें और स्थिर पेपर सक्शन सुनिश्चित करने के लिए सक्शन नोजल और कार्डबोर्ड के बीच की दूरी को 2-3 मिमी तक समायोजित करें।
तृतीय. नियमित डिबगिंग के बाद परीक्षण प्रक्रिया डिबगिंग के बाद, परीक्षण उत्पादन परीक्षण करें: पेपर जाम, गलत संरेखण और अन्य समस्याओं की जांच के लिए कार्डबोर्ड की 50 - 100 शीटों को लगातार वितरित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह 0.5 मिमी से अधिक न हो, एक रूलर से कार्डबोर्ड स्थिति त्रुटि को मापें। यदि कोई असामान्यताएं होती हैं, तो उपकरण के स्थिर रूप से संचालित होने तक संबंधित घटकों के मापदंडों को फिर से समायोजित करें। प्रत्येक दिन मशीन शुरू करने से पहले 10 मिनट का नो-लोड परीक्षण करने और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पेपर फीडिंग तंत्र से कागज के स्क्रैप और धूल को नियमित रूप से साफ करने की सिफारिश की जाती है।
