अनुकूलित, छोटे बैच कार्टन उत्पादन परिदृश्यों में, मैनुअल बॉक्स ग्लूइंग मशीन को विभिन्न आकारों, मोटाई और सामग्रियों के कार्टन को संसाधित करने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। यह आलेख बताता है कि मैनुअल बॉक्स ग्लूइंग मशीन को विभिन्न कार्टन आकारों में कैसे अनुकूलित किया जाए।
1. आकार स्थिति निर्धारण
लंबाई और चौड़ाई समायोजन: संदर्भ के रूप में सामने आए कार्टन आरेख पर चिह्नित आयामों का उपयोग करते हुए, पहले दोनों तरफ पोजिशनिंग बैफल्स को लक्ष्य आकार से थोड़ा बड़ा करने के लिए समायोजित करें। ट्रायल फीड के लिए कार्डबोर्ड को रखें, और इसे धीरे-धीरे ठीक करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार्डबोर्ड के किनारे बफल्स के खिलाफ कसकर फिट हों और संप्रेषण सुचारू हो। इंटरफ़ेस पर गलत संरेखण से बचने के लिए अंतिम त्रुटि को ±0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
ऊंचाई अनुकूलन समायोजन: गठित कार्टन की ऊंचाई के आधार पर, दबाव रोलर और बॉन्डिंग सतह के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए दबाव रोलर की ऊंचाई को एक साथ समायोजित करें। यह रोलर को निलंबित होने से रोकता है, जिससे बंधन कमजोर होता है, या बहुत तंग होता है, जिससे नालीदार पतन होता है।
कन्वेयर पोजिशनिंग कैलिब्रेशन: मैनुअल बॉक्स ग्लूइंग मशीन के कन्वेयर बेल्ट की समानता और तनाव की जांच करें। यदि कार्डबोर्ड गलत संरेखण होता है, तो बेल्ट पुली तनाव को ठीक करें या साइड गाइड व्हील जोड़ें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार्डबोर्ड परिवहन पथ सीधा और स्थिर है।
2. पैरामीटर मिलान
पतला कार्डबोर्ड (तीन परत नालीदार): मैनुअल बॉक्स ग्लूइंग मशीन के गोंद कोटिंग रोलर दबाव को 0.3 इंच 0.4 एमपीए पर समायोजित करें, और गोंद कोटिंग गैप को 0.1-0.2 मिमी पर सेट करें। कार्डबोर्ड विरूपण से बचने के लिए दबाव कम करें; कन्वेयर की गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और दक्षता में सुधार के लिए तेजी से सूखने वाले गोंद का उपयोग किया जा सकता है।
मोटा कार्डबोर्ड (पांच-परत/सात-परत नालीदार): गोंद के कोटिंग दबाव को 0.5-0.8 एमपीए तक बढ़ाएं, और गोंद के पूर्ण प्रवेश को सुनिश्चित करने के लिए अंतर को 0.2-0.3 मिमी तक चौड़ा करें; कन्वेयर की गति को कम करें और बॉन्डिंग ताकत बढ़ाने के लिए दबाव और सेटिंग का समय बढ़ाएं।
विशेष सामग्री कार्डबोर्ड: नम या नरम कार्डबोर्ड के लिए, दबाव रोलर के दबाव को कम करें और दबाव के तहत क्षति को रोकने के लिए कन्वेयर की गति को धीमा करें; कड़े कार्डबोर्ड के लिए, गोंद लगाने की मात्रा बढ़ाएँ और गोंद के बहुत जल्दी सूखने और प्रदूषण पैदा करने से बचने के लिए कन्वेयर दक्षता में उचित वृद्धि करें।
